电阻丝是工业生产过程中重要的加热材料

电阻丝是工业生产中重要的发热材料，其使用寿命对正常生产起着重要作用。但是在生产中，由于各种原因，电阻丝经常烧坏，导致生产无法顺利进行。为了提高电阻丝的利用率，我们在生产实践中经过长时间的分析研究，找出了电阻丝烧坏的原因，并采取措施加以解决，取得了良好的效果。

(1)Ni80Cr20镍铬合金:具有可变形性、热稳定性、良好的机械强度、良好的抗震性能和热态性能等优点。广泛应用于化工、机械、冶金、国防等行业进行电炉加热和热处理。它也是电子和纺织工业设备以及电子和电阻元件的材料。

(2)Ni30Cr20、Ni25Cr20 Ni-Cr-Fe高电阻电热合金:具有良好的加工性能(塑性好)、良好的焊接性能、耐腐蚀性能、良好的抗震性能和热态抗痒性能，在使用温度低于1100度时可代替Ni80Cr20电阻合金使用。

(3)铁铬铝合金:是一种新型的高阻电热合金，电阻率高，温度系数低，与Ni80Cr20合金相比，具有电阻率高、重量轻、用料少、价格低等优点。但塑性差，高温加热后晶粒尺寸大，脆性大，焊接困难。如果使用合理，是一种理想的电热材料。电阻丝是工业生产中重要的发热材料，其使用寿命对正常生产起着重要作用。但是在生产中，由于各种原因，电阻丝经常烧坏，导致生产无法顺利进行。为了提高电阻丝的利用率，我们在生产实践中经过长时间的分析研究，找出了电阻丝烧坏的原因，并采取措施加以解决，取得了良好的效果。

电阻丝常见原因分析

(1)电源电压高由于电阻丝大部分与空气直接接触，一旦电源电压高，电阻丝在高温下氧化，从而烧坏。

(2)不同的连接材料和合金材料具有不同的膨胀系数。电阻丝受热时，接头处氧化物增多，接头间隙变大。

(3) 电阻丝卷绕不均匀电阻丝密度不均匀。加热时，密集处温度比稀疏处高，时间长了会出现倒伏现象，导致电阻丝烧坏。

(4) 电阻丝残留太多。残留太多，氧化物会增加，电阻丝会过早断裂。

(5)某些外界因素，如箱式炉门的频繁开关，使测温元件(热电偶)抖动。炉内实际温度远高于设定温度，电阻丝高温易氧化；在三相四线电炉中，如果中性线烧坏，电压高，如果保护不当，会烧坏电阻丝。

解决方案:

(1)在一些重要的加热设备中，我们采用三相调压器来调节电源电压，使其保持恒定，从而消高压现象。

(2)清电阻丝触点上的氧化物。处理大功率电阻丝时，将电阻丝浸泡在醋酸中10min，然后用硬钢丝刷(或铁砂布)去氧化物，用酒精浸泡，清洗干净，晾干。接点连接时，低温电阻丝接点应涂凡士林，高温电阻丝接点应粘玻璃粉，也可使用锡焊点。

(3)要使用的电阻丝要通电找平，使电阻丝密度一致，防止电阻丝密度不一，受热倒伏。

(4)定期清炉丝上的残渣，以清氧化物。

(5)经常检查温度测量元件的位置是否改变。如果测温元件(热电偶)抖出，须重新固定；检查三相四线中的中性线是否牢固。